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工具機機械設計之CNC數(shù)控車床主軸篇


      在CNC數(shù)控車床之主軸為重要的關(guān)鍵元件之一,心軸本體為速度、剛性與變性主要的關(guān)鍵參數(shù),因此設計主軸時如何獲得高速與高剛性在心軸設計則相形重要。在傳動方面主要分為皮帶式、齒輪式、內(nèi)藏式與直節(jié)式等傳動動力之形式,因此主軸也是常常利用傳動形式進行分類。一般主軸單元的總體要求是保證在相同的負載與轉(zhuǎn)速下,帶動工件或刀具精確而穩(wěn)定的繞其軸心線旋轉(zhuǎn),并長期保持這種性能。因此有下列的基本要求﹕1.旋轉(zhuǎn)精度2.剛性3.抗振性4.溫升與熱變形等,本單元將介紹CNC工具機機械人才鑑定主軸設計與應用相關(guān)科目與技術(shù)。 

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      主軸分類原理: 

     CNC數(shù)控車床與數(shù)控銑床兩大類其應用有所差異,一般車床主軸夾持工件進行旋轉(zhuǎn)運動,則X/Z軸進行切削加工運動,因此夾頭與旋轉(zhuǎn)油壓缸為重要的夾持機構(gòu)并且與主軸進行整合。而銑床主軸夾持刀把與刀具進行旋轉(zhuǎn)運動,則X/Y/Z軸進行切削加工運動,因此拉刀機構(gòu)為重要的刀具夾持機構(gòu)并且與主軸進行整合。然而主軸設計時必須考慮與計算之項目如下:

      (1)計算切削力、馬達加減速時間等,作為主軸馬達選用相關(guān)料,也為計算軸承壽命之依據(jù);

      (2)主軸心軸本體主要參數(shù)確定,主要在決定主軸之內(nèi)徑、外徑、懸伸量及跨距等; 

      (3)主軸剛性計算分析,主要包括徑向剛性、扭轉(zhuǎn)剛性及臨界轉(zhuǎn)速計算分析; 

      (4)軸承的計算,依選定之軸承計算其疲勞壽命; (5)皮帶資料,此部份為廠商提供之技術(shù)資料; 

      (6)盤形彈簧計算,確認其疲勞壽命; 

      (7)拉鬆刀力量分析等,在刀把主要有3種規(guī)格,包含BT系列錐度為7/24,HSK系列錐度為1/10,Capto系列錐度為1/20。

       一般齒輪式主軸與皮帶式主軸應用適合中重切削數(shù)控車床與低轉(zhuǎn)速之應用,而直結(jié)式主軸與內(nèi)藏式主軸應用于輕切削高進給之應用方式,直結(jié)式主軸為高速切削應用的入門形式,主要優(yōu)點為構(gòu)造簡單與容易直傳高速化,缺點為高速連軸器成本高、抓刀系統(tǒng)設計較困難與連軸器應用技術(shù)等。在高速內(nèi)藏式主軸方面主要優(yōu)點為容易達到高轉(zhuǎn)速、震動較低、容易模組化與噪音低,缺點為主軸需解決熱溫升之問題、製造維護成本高與模組製造技術(shù)要求較高。

      臺灣程泰專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控車床,其主軸皆由自己設計研發(fā)及生產(chǎn),達成更高的生產(chǎn)標準,其主軸標均可配置皮帶式、齒輪式、內(nèi)藏式,主要看具體機型和配置要求。

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