立式加工中心具有較高的聲響設計風格。立桿立式加工中心的價格較高。立式加工中心型號生產生產成本遠遠高于傳統式加工中心，這便要求需要采用一定的主要措施，大大減少大批量零件生產制造加工的時長。
1、降低配件的加工時長包含兩方面
一方面是數控刀片新型材料發展的趨勢，大大縮短打孔時長;另一方面，全自動對刀系統的推動了夾裝、轉換等操作過程，大大減少了輔助時間。該對策大大提升了生產率，獲得了較好的經濟收益。可是，它還明顯提升了加工中心的負荷和使用時間。在規劃數控機床加工中心的構造時，綜合考慮了那一點。因而，基本大物件普遍使用封閉式箱體結構，合理安排了筋板，優化了各部位的手感設計風格，有效優化了立式加工中心的靜態數據設計風格。除此之外，調節預制件構件的品質很有可能會更改系統的共振頻率。提升摩阻能改善加工中心的摩阻特點，是改進加工中心動態性的風格有效防范措施。
2、具備靜態數據彎曲剛度
立式加工中心床體、導軌、工作臺、主軸、機床主軸軸承箱的構造彎曲剛度會嚴重危害其本身的幾何精度和形變導致偏差緣故。這所有的一切原素都會要求加工中心具備更高靜態數據彎曲應變。全部打孔過程的震動不但會馬上危害零件的尺寸精度和使用性能，還會繼續持續減少數控刀具的使用期，嚴重危害生產率。立式加工中心還在繼續上班，生產過程中需要調整數控刀片的耐用性和CNC數控刀片幾何圖形點幾何圖形轉變，使清 除或者減少震動的概率比較低，因此我們務必改善立式加工中心動態性彎曲應變。
3、熱膨脹少
立式加工中心在制造加工中遭受打孔熱、摩擦熱等里外熱原的毀壞。每一個構件會產生一定程度的熱膨脹，進而嚴重危害商品工件尺寸精度。因為數控機床加工中心的機床主軸軸承傳動比、切削用量和打孔量均超過傳統式加工中心，而生產過程的全流程自動化控制通常是持續生產制造，所產生的發熱量也會跟著發燙。采用水冷散熱、排熱、冷購等舉措;改善加工中心構造，使預制件構件的熱膨脹在比較敏感方位產生，不會造成誤差。比如立柱式立式加工中心的立柱選用桿式雙杠構造，上下對稱。熱膨脹造成從升高方位到機床主軸軸承軸線的平移變換。它能通過座標調節進行補償，盡量減少點燃和從機子中分離出來出熱原。
