立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，一般具有一個主軸和分別定義為X,Y ,Z的3個直線軸，能完成銑削、鉆削、攻螺紋等多工序的加工，并且兼具易于裝夾、便于操作、性價比高等優點,廣泛應用在生產制造企業。但是,立式加工中心故障種類繁多且故障率較高,這直接影響加工效率。通過分析研究典型故障,給出排除故障的一般方法,減少立式加工中心的停機時間，提高設備利用率。
立式加工中心異常掉電關機故障：
(1)故障現象。立式加工中心在自動加工過程中突然掉電關機,發現電氣柜內空開跳閘,關機合上后重啟機床,故障復現。
(2)故障分析及排除方案。該故障伴隨有空開跳閘，是明顯的故障信號,為排除立式加工中心空開本身故障,進行更換.故障依舊。查閱機床電氣圖得知,該空開控制電源，下端接有各軸硬限位、機床啟停、電柜門解鎖3條支路,跳閘導致電路被切斷,進而引起“機床啟動”支路失電斷開,造成掉電關機故障。
立式加工中心開機后瞬間跳閘一般是下口短路導致的,為判斷短路部位,先斷開后2條支路,開機后故障依舊,基本可判斷短路故障存在于“硬限位”支路上。
(3)后續分析和改進處理。經進一步對立式加工中心原故障限位開關檢查,發現其內部進水的根本原因是X軸防護罩損壞,更換新的防護罩,徹底消除故障隱患。
(4)小結。①對于立式加工中心電源或電壓異常導致的各類故障,原因一般包括短路、電源內部硬件故障以及元件本身故障。②對于電路較復雜的故障,如果不能直接診斷出故障原因所在,采用排除法,逐步縮小故障范圍，直到找出具體故障點。
