立式加工中心是鈑金加工的一種，提供模具和殼體零件。在完成鉆、銑、鏜等加工工序時，價格高、加工消耗遠高于傳統的手動操作機床，因此單個產品加工可以顯著減少對立式加工中心的需求。因此，立式加工中心的設計與其加工效率和質量有著深刻的關系。如何規范立式加工中心的設計？
一、更高的靜態和動態風范
立式加工中心價格昂貴，加工過程中的損耗成本遠高于傳統機床，這就要求機床大大縮短加工時間。對于這個問題，目前有兩條路可走。一是刀具材料的發展模式大大提高了切削速度，使切削時間翻倍；二是通過對自動換刀系統的研究，達到快速換刀、快速裝夾的效果。這些重要措施的采用，大大提高了公司的生產效率，使機床所有者獲得了良好的經濟效益和環境效益。
二、更好的靜態剛度
對于立式加工中心來說，其部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌等的結構剛度與機床的精度密切相關，因此這些因素要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削過程中，會不可避免地產生振動，影響加工精度和表面質量，還會降低刀具壽命，對生產效率產生重大影響。但立式加工中心長時間連續工作，加工中的減振不能靠人為干預調整消除。因此，有必要提高機床的動態剛度。
三、熱變形較小。
切割機在執行時，無一例外會產生熱量，影響反機和機床，造成部件不同程度的熱變形，影響加工產品的精度。如何影響被加工產品的散熱是精度下降緩慢的問題，不得不考慮。目前可以改進機器的結構，機器的熱變形在可控方向。比如說。在兩排機架結構中，平移升降軸軸向對稱熱變形的臥式加工中心立柱也可以通過校正坐標進行補償，減少發熱，盡可能將主機與熱源分離。
四、運動部件間摩擦力小，切斷傳動控制系統間隙
立式加工中心機床工作平臺的運動以脈沖當量為小單位。當進行刀具或其他慢速操作時，要求工作臺對數控系統發出的指令做出準確的響應，這與運動部件的摩擦有關。
五、壽命長，精度維護好
對于立式加工技術中心的發展來說，完善的潤滑管理系統設計是機床使用壽命的保證。因此，在選擇機床導軌、主軸部件、螺桿等時，應選擇耐磨材料。，使企業加工服務中心能長期保持良好的精度。
六、人性化設計
為了節省裝夾和換刀的時間，立式加工中心通常采用多個刀架和自動換刀裝置，這樣一次裝夾可以解決更多的問題。因此，在對刀換刀過程中，應盡量減少人工干預，使人機交互界面更干凈、更整潔。并能有效減少事故的發生；同時，緊急停止裝置的設置可以有效避免事故的發生，所有的操作都集中在一個面板上，更有利于操作。
