因為所有核心元件的接合面，機器加工只能做到百分之的配合精度，而研磨雖可達千分之五的配合精度，但仍不能滿足高精密設備的標準，唯有鏟花能達成所要求的精度，以及順暢的接合面。
其次，手工鏟花之所以能贏過機器精密度，關鍵就在于程序上沒有夾持力作用與熱升溫產生的變形問題。
什么是“鏟花”？
簡單說，機床組裝過程中，有許多需要貼合的金屬平面，但機械加工或研磨出來的平面都有瑕疵。因此，必須靠鏟花技術人員進行人工切削，矯正機械加工或研磨留下的誤差，讓金屬平面，變成“真平面”。
鏟花目的：
“鏟花”是利用人工切削，矯正機械加工留下的誤差。為了達到更高的組裝精度，及維持長時間的加工穩定度。臺灣亞崴做的非常理想。
鏟花作用：
精度- 設備的幾何精度與穩定度提升。
油膜- 借由凹凸面，產生油膜，達到潤滑。
以客觀的角度來說
機臺外觀以及一年內的加工使用情況，很難體現出有無鏟花的差異性，但加工時間一拉長，穩定度、精度、耐用性的價值體現會相對顯著，也間接體現設備在二手市場的保值性價值。
鏟花的演進過程
增加接觸面之穩定性
A 零件僅機械加工后（ 如精銑或研磨 ），若未進行鏟花加工，將導致機臺精度產生無法預測的變化。
B 零件僅機械加工后，再進行鏟花將結合面做平整，鎖固后，機臺精度穩定，且不會產生變化。
確保幾何精度
用鏟花把底座接合面做平以外，還修正角度，使立柱在負重或溫升之后，保持堅挺且固定。
達到潤滑效果
將滑動面鏟平，并做出高低點讓油儲存在低點，使滑動面運動更順暢，以減少磨耗達到潤滑效果。（ 如圖之鞍 / 頭滑動面為例 ）
重量與載重點關系
載重點的數量，將影響磨損快慢。
面積比與油關系
這是鏟花師傅的功力所在，平均的鏟出高與低差，高點承載重量，低點留住油膜。
每臺設備完成鏟花后，需造冊、拓印，完善鏟花履歷。
點數與面積比關系
一般來說，每一種結合面的鏟花點密度，會依照該接合面的用途而有所不同，如機械固定面、機械滑動面等等。
如果不清楚廠家到底有沒有鏟花工藝，可以檢查廠家內是否有鏟花基準平臺。基準平臺，需要專業技師每年校驗。
真平度 : 0.005 mm ( 亞崴標準 )
鏟花點 : 40點 / 平方英寸 ( 亞崴標準 )
高精度的機床源自于精湛的鏟花工藝，
亞崴借由經驗豐富的自訓鏟花團隊，
所有接觸面（滑動面、固定面）皆通過精密鏟花程序，
因此亞崴的產品具備其他品牌難以取代的精度優勢。
